系統(tǒng)/應(yīng)用：ZEISS T-SCAN CS
所屬行業(yè)：鑄造車(chē)間
客戶：德國(guó)埃爾斯特賴德SLR-Elsterheide有限公司

任務(wù)
卡特彼勒公司是全球大的工程機(jī)械制造商，總部位于美國(guó)皮奧里亞，像卡特彼勒這樣的知名公司也對(duì)德國(guó)埃爾斯特賴德鎮(zhèn)的汽車(chē)鑄件質(zhì)量給予了充分的信賴。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集團(tuán)的子公司，該公司2016年的產(chǎn)量約為12萬(wàn)噸球墨鑄鐵機(jī)器零件。這種特定類型鑄鐵中的碳呈球狀。許多公司都對(duì)工業(yè)應(yīng)用的球墨鑄鐵零件非常感興趣，因?yàn)榇祟惲慵哂谐錾臋C(jī)械性能和相對(duì)較低的制造成本。作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和組件的系統(tǒng)供應(yīng)商，SLR集團(tuán)的客戶不僅僅局限于工程機(jī)械行業(yè)的公司。SLR集團(tuán)在國(guó)際上非?；钴S，專為商用車(chē)輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軌道技術(shù)和機(jī)械工程行業(yè)的公司提供軸部件、齒輪箱和發(fā)動(dòng)機(jī)架，其年收入總計(jì)1.4億歐元?！盁o(wú)論是挖掘機(jī)還是拖拉機(jī)，車(chē)上幾乎總有SLR的鑄件，”SLR集團(tuán)總裁說(shuō)道。
如今，該家族企業(yè)擁有約700名員工。其根源可以追溯到二十世紀(jì)八十年代初期：SLR集團(tuán)的主要工廠于1981年首先建在德國(guó)西南部的一個(gè)小城市圣萊翁-羅特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯頓附近，專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵零件，并擁有自動(dòng)成型設(shè)備。該公司于2009年加入SLR集團(tuán)。其280名員工中有很多人為來(lái)自歐洲、美國(guó)、中國(guó)和日本的重視質(zhì)量的客戶交付訂單。SLR集團(tuán)能夠在像德國(guó)這樣工資相對(duì)較高的國(guó)家繼續(xù)蓬勃發(fā)展的主要原因在于他們高度重視質(zhì)量問(wèn)題。這一點(diǎn)很明顯，該公司的廢品率只有0.5%，對(duì)于這一行業(yè)來(lái)說(shuō)顯然非常低。Elsterheide的質(zhì)保人員正在尋找一種數(shù)字解決方案，以進(jìn)一步改進(jìn)其產(chǎn)品質(zhì)量，并提高球墨鑄鐵和灰鑄鐵零件的檢測(cè)數(shù)量。他們希望有一個(gè)系統(tǒng)來(lái)替代已成為質(zhì)保過(guò)程瓶頸的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

解決方案和產(chǎn)品
多家供應(yīng)商在該公司做出決定前提出了對(duì)應(yīng)的解決方案。Elsterheide測(cè)量實(shí)驗(yàn)室經(jīng)理Bernd Macijewski解釋說(shuō)，這一決定做得非常輕松：“蔡司的T-SCAN CS在精度、易用性和便攜性方面符合我們的要求?！?br />
掃描組件，現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)設(shè)置
手持式ZEISS T-SCAN CS激光掃描儀能夠讓計(jì)量工程師快速、直觀地以高精度進(jìn)行三維掃描。手持式掃描儀、跟蹤相機(jī)和接觸式測(cè)頭完美地組合成一體，確保了該模塊化系統(tǒng)可用于各種應(yīng)用。卓越的掃描速度和精確的測(cè)量結(jié)果令人印象深刻。使用非接觸式測(cè)量來(lái)探測(cè)組件表面：手持式掃描儀中生成的激光線可立即完成作業(yè)。每秒采集21萬(wàn)個(gè)點(diǎn)，這一效率超過(guò)了任何其他常規(guī)方法。由于跟蹤相機(jī)可檢測(cè)掃描儀位置，因此可以通過(guò)三角測(cè)量來(lái)計(jì)算三維表面數(shù)據(jù)。可以使用接觸式測(cè)頭對(duì)附加的單個(gè)點(diǎn)進(jìn)行接觸測(cè)量，以使計(jì)量工程師能夠捕捉不同特性，例如極深的鉆孔或難以觸及的凹槽。
使用ZEISS T-SCAN CS獲取的數(shù)據(jù)能夠讓操作員詳細(xì)了解掃描工件的實(shí)際狀況。由于該數(shù)據(jù)可以與存儲(chǔ)在CAD模型中的標(biāo)稱參數(shù)進(jìn)行比較，因此可以迅速識(shí)別出嚴(yán)重偏差。當(dāng)特性超過(guò)公差時(shí)，借助屏幕上易于使用的綜合偽色比較，即便那些不太熟悉計(jì)量技術(shù)的員工也能注意到。
ZEISS T-SCAN CS還符合嚴(yán)苛的人體工程學(xué)要求，可以使大型組件的掃描工作變得輕而易舉。憑借輕巧緊湊的掃描外殼，它還能通過(guò)蔡司系統(tǒng)輕松捕獲難以觸及區(qū)域的數(shù)據(jù)。直觀而簡(jiǎn)便的操作可以進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用和用戶群體的范圍。

結(jié)果/對(duì)客戶的好處
該公司花費(fèi)了兩天時(shí)間來(lái)引進(jìn)系統(tǒng)并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工，然后再用了三天時(shí)間開(kāi)設(shè)PolyWorks培訓(xùn)課程，對(duì)采用光學(xué)測(cè)量獲取的數(shù)字化三維數(shù)據(jù)做出評(píng)估。之后，該公司能夠開(kāi)始使用該設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量保證和檢測(cè)?！拔覀?cè)谌粘９ぷ髦卸际褂迷撓到y(tǒng)，因此任何殘留問(wèn)題都會(huì)被迅速解決，”Bernd Macijewski在描述創(chuàng)新型ZEISS T-SCAN CS在Elsterheide的推廣階段時(shí)如是說(shuō)。自2014年以來(lái)，該公司的兩名員工一直在采用蔡司解決方案來(lái)確保批量生產(chǎn)鑄件的質(zhì)量?！艾F(xiàn)在我們正在監(jiān)控更多的組件，”質(zhì)量經(jīng)理說(shuō)道，他立即指出了該系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)：“當(dāng)檢測(cè)新部件的樣品時(shí)，目前我們的速度比使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)要快三到五倍?！毙实奶岣咭矊?duì)特殊測(cè)量作業(yè)的反應(yīng)時(shí)間以及測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中的所有工作流程產(chǎn)生了積極的影響。不僅如此：在Elsterheide的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中檢測(cè)更多部件意味著無(wú)需花費(fèi)額外費(fèi)用來(lái)進(jìn)行第三方測(cè)量。Macijewski說(shuō)道：“過(guò)去，在特別忙碌的時(shí)候，我們必須委托第三方測(cè)量實(shí)驗(yàn)室，因?yàn)槲覀兏緹o(wú)法自己進(jìn)行測(cè)量?！?br />

優(yōu)點(diǎn)/說(shuō)明
檢查更多工件。
如今，首件檢驗(yàn)的速度快了三到五倍。
迅速推出系統(tǒng) “引進(jìn)ZEISS T-SCAN CS明顯見(jiàn)到了成效。借助這一數(shù)字化系統(tǒng)，我們可以更快速、更準(zhǔn)確、更具成本效益地執(zhí)行質(zhì)量保證和首件檢驗(yàn)?！?/div>